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山东移动、海尔、华为联合推进5G智慧工厂实践

2019-11-30 18:34:30来源:admin

2019年是5g的第一年。在加快5g网络建设的同时,山东移动将全面实施“5g+”计划,推进5g+aicode集成创新,打造5g+x跨行业集成应用,提升5g在工业制造领域的技术领先地位和工业应用的落地。9月18日,海尔、山东移动和华为共同完成了“5g+智能制造”解决方案的实施。通过5gmec的部署,海尔互联工厂将实现网络能力、计算能力、存储能力和工业应用,以满足用户“数据不出现”和超低延迟的需求。与此同时,互联工厂专注于5g机器视觉云、5g+ar远程操作和维护指导以及5g智能设备管理和控制应用。其中,5g机器视觉云作为关键登陆方向在“华为全连接”会议上发布。

华为全连接会议上发布的照片

5g+mec将机器视觉系统推广到云,并创建端管和边缘云模型

在海尔冰箱互联厂,基于山东移动的5gmec边缘计算网络,与杭州崔辉提供的云机器视觉系统完成对接,成功实现了生产环境中裂纹检测、ocr识别等应用场景的验证。

云机器视觉系统与5g+边缘计算在工业制造场景中的首次结合

这是该行业首次在工业制造环境中实现基于云的机器视觉系统和5g+边缘计算的结合。这也是继今年7月底三方联合发布全球首个智能+5g互联工厂后取得的阶段性进展,标志着三方在5g智能工厂领域合作的加速。

机器视觉系统是工业制造场景中广泛应用的重要应用系统。在传统模式中,机器视觉系统的执行端和处理端都在工厂本地,并且通常是有线模式。部署的灵活性、效率和经济性都存在问题。基于5g技术和边缘计算网络,海尔、山东移动和华为成功实现了机器视觉系统的云应用,这将大大简化工厂机器视觉的部署方案,为后续5g进入工业制造场景,创建“末端管道边缘云”模式提供参考实践。

5g+ar、5g+智能设备管理与控制实现工厂设备的远程操作与维护

在海尔中央空调互联厂,海尔、山东移动、华为也实施了“5g+ar远程操作维护指导解决方案”,实现了机器设备故障的远程诊断、远程排除、远程代码修改、远程维护指导等操作。不仅节约了维护成本,而且实现了专家技能的重复,解决了技术专家短缺的问题。另一方面,三方共同构建了基于5g网络的“机械臂无线连接和设备云管理”解决方案。通过5g核心网下沉和边缘云集中部署,实现设备数据采集、远程控制和管理。当机械臂出现系统问题时,设备提供商的运维人员可以在不同的地方登录设备管理平台,根据身份权限进行远程故障策略分发、故障处理、设备启动、关机、状态调整等操作;同时,5g安全摄像头拍摄的图像被传回云平台,以判断人员与设备之间的安全距离。当距离超过安全范围时,系统会发出警报,并向现场员工发出警告信息。

5g通电智能制造

5g的到来为制造业和互联工厂实现网络化、数字化和智能化升级奠定了坚实的网络基础,为满足行业差异化+确定性的网络需求提供了可靠、可预测的网络环境。5g确定性网络基于原始的云超分布式架构。通过动态智能网络切片、高性能异构mec等关键技术,提供“差异化+确定性”的网络服务能力,构建5g+智能设备管控、5g+机器视觉、5g+ar人机协作等复杂多场景的智能制造系统。它实现了互联工厂全过程信息的自我感知、全要素事件的自我决策和全周期情景的自我迭代。

作为未来5g网络不可或缺的边缘计算平台,mec解决方案将在接入侧附近的网络边缘共同部署核心网络的应用、内容和一些服务处理及资源调度功能。通过网络边缘服务的本地处理以及应用、内容和网络的协作,提供了可靠和极端的服务体验,可广泛应用于工业制造、自动驾驶、智能电网等应用场景。并且可以灵活地部署在各种典型的公园中,例如工厂、港口、变电站等。

下一步,三方将继续深化合作,进一步探索5g智能工厂。通过5g、超高清视频、人工智能等新一代信息技术的结合,为制造业转型升级提供典范,帮助中国智能制造业高质量发展。

资料来源:人民邮电

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